联系我们

  • 圣亚特橡塑制品厂
  • 山东莒县橡胶工业园
  • 手机:13406338839
  • 电话:13406338839
  • 传真:0633-6808955
  • 邮箱:958119139@qq.com
  • Q  Q:958119139

异形天然橡胶件厂家山东圣亚特橡塑制品厂专业生产各种异形天然橡胶件,定做橡胶件,异形橡胶件厂家。                                                                                                     定做异形天然橡胶件流程须知:1.产品的尺寸图纸或者寄样品以及公差范围

2.产品的硬度 颜色 要求 (没有相关信息的 我们将按常规的行业标准为您定做)

3.产品的数量 要求(定做商品 相对数量越多越划算)

4.产品生产加工的时间(时间方面与产品的数量 是否开模具 有关系 正常时间3-10天)

 注意:此商品为定制商品!宝贝单价1元为基数,实际商品的价格 是根据您提供的信息后 客服人员所给的报价!

  定制各种橡胶 常规举例 !丁晴橡胶◆特点:密封效果好,易安装,价格实惠;

                        ◆材料:丁晴橡胶(NBR);

                        ◆耐温:≥-90°,≤120°;

                        ◆性能:抗老化,能有效的防止漏油、漏气。

 硅胶:      ◆特点:材质软、密封效果好,易安装;

                        ◆材料:硅胶(工业用品)

                        ◆耐温:≥-120°,≤250°;

                        ◆性能:耐高温,耐油;能很有效的防止漏油、漏气,起到很好的密封效果。

 

氟胶:     ◆特点:材质硬、高强度,不容易损坏,不易老化;

                       ◆材料:氟胶(FPM

                       ◆耐温:≥-200°,≤250

异形橡胶件定做用橡胶种类及基本性能

天然橡胶NR

NR没有一定的熔点,加热慢慢软化,在130℃~140℃完全软化,150℃~160℃变成粘性很大的粘流体,200℃开始分解,270℃开始急剧分解。常温下,NR富有弹性,温度降低则逐渐变硬,低至0℃弹性大大减少,到-70℃以下变脆。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性


1天然橡胶弹性NR

NR的弹性模量约为3~6MPa,能伸长1000%而不断裂。

2天然橡胶硬度

NR会结晶,外力拉伸下易结晶,自补性很强;NR分子量大,机械强度高。纯胶硫化胶断裂强度为16.7~28.4MPa,炭黑补强后可达24.5~34.3MPa。NR多次变形后生热低,具很好的耐屈挠疲劳性能。

3天然橡胶老化

NR含双键,易吸氧氧化,在紫外线下易分解,龟裂。

4天然橡胶介质性

NR不含极性基团,是菲极性胶,只能耐一些极性溶剂。不溶于乙酸乙酯、酒精和丙潼。在汽油、苯等菲极性溶剂中被溶胀。耐油耐溶剂性差、耐碱性好、但不耐浓强酸。

5加工性

NR分子量分布宽、具有很好的加工性能。NR与配合剂的分散性与共溶性好。经机械加工,具有适宜的塑性和粘性,易于压延压出。

6NR有较好的透气性、防水性、耐寒性和电绝缘性。弹性和耐寒性优异。


通用合成橡胶

一、丁苯橡胶SBR

1SBR是不饱和胶,双键比NR含量少。但苯环减少双键的活性。故,SBR比NR的硫化速度慢,不易焦烧。耐热、耐氧、耐臭氧和耐日光老化性好。

2SBR不结晶,无补强剂的强度低约2MPa。炭黑补强后达17~24MPa

3因苯环存在,摩擦大。SBR的弹性、强度、耐屈挠龟裂、耐寒性等不如NR。多次变形时,生热大,压延、压出形变大,难以加工。粘着性差,贴合成型困难。但SBR的耐磨和透气性好。

4SBR是菲极性的,能溶于烃类溶剂,不耐油,但耐油性比NR好。耐酸碱性、介电性和NR相当

5成本低廉

主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、胶管、电缆、胶鞋等


二、丁基橡胶(IIR)

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。双键含量极少。不饱和度越小、橡胶的硫化速度越慢,但耐腐蚀和老化。不饱和度为1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大,硫化速度快,是用量最大的丁基橡胶。

外观白色、有冷流性,相对密度091~0.92,分子量为3W~8.5W,拉伸结晶。

1、耐透气性好。 气密性是所有橡胶中最好的一种,比天然胶高8倍。

2、化学稳定性高。 不饱和度低,极好的耐热老化、耐天候老化尤其是抗臭氧和耐酸碱腐蚀。抗臭氧比NR高10以上。冷冻不结晶,耐寒性好。Tg为-73℃。菲极性,在醇、潼等极性溶液中溶胀很小。但不耐烃类溶剂。

3、电性能好。 电绝缘性及耐电晕性比一般合成橡胶好,吸水性也低。可做绝缘材料。体积电阻可达1016Ω.cm,比一般合成胶高10~100倍

4、减震性好。 弹性低,吸收震动的能力大。在-30℃~-+50℃内,具有良好的减震性。

缺点:

1、工艺性能差、硫化速度慢,不易于其他橡胶并用。粘着性和耐油性不好。生热大,常温下弹性较低。

应用:

制造内胎、水胎、风胎、防辐射手套、气密性要求较高的制品。化工耐腐蚀容器及电线、电缆的绝缘皮层和外包皮。各种耐热耐水的密封垫片和防震缓冲器材

改性:

加入卤素改性。溴化、氯化等解决了丁基橡胶硫化速度慢和粘着性差的缺点。能与NR/SBR/CR等并用,具有更佳的气密性、耐臭氧和耐化学腐蚀等机械性能。


三、乙丙橡胶

乙丙胶是有乙烯和丙烯为主要单体定向共聚所得。它包括二元乙丙胶(EPM)和三元乙丙胶两类(EPDM)。

EPM由乙烯和20%~30%的丙烯共聚而成。,分子链中无双键,是饱和橡胶。不能用硫黄硫化,

只能用过氧化物交联。硫化慢、硫化剂贵限制了其的应用。

EPDM是在乙烯丙烯的共聚物中引入不饱和的第三单体。如:亚乙烯降冰片烯、双环戊二烯等。这样就可以硫黄硫化,性质与EPM相似。分子内没有极性取代基,菲结晶性,相对密度0.86~0.88.

1、耐老化性能优异。 抗臭氧能力突出,远胜于丁基橡胶和CR。耐候性好,阳光下暴晒3年不见裂缝。NR150天开裂、SBR5天开裂,70天断裂。耐老化性能好。150℃下可长期使用。 耐老化性是通用橡胶中最好的。

2、耐化学腐蚀。 对各种极性化学药品和酸、碱有较大抵抗力。对烃类油的抗耐性差。

3、电绝缘性优良。 超过丁基橡胶,适合45~65KW的高压。

4、冲击性和耐寒性好。 回弹率可达50%~60%,仅次于NR和BR,低温下的弹性保持性能较好,-57℃变硬,-77℃变脆。

缺点:硫化速度慢()比一般慢3到4倍。与其他不饱和胶并用困难;自粘性和互粘性差,粘合困难,工艺加工性能不好。

但它原料易得,价格便宜,主要用于胶管、胶带、汽车配件、电线电缆等。


氯丁橡胶(CR)

CR是有氯丁二烯的聚合物。浅黄色或褐色弹性体。分三类:

1、硫黄调节型(G型) 制造中用硫黄或含硫有机物(秋兰姆类)做调节剂。最常用GN-A型,相当于国产通用型橡胶。

2、 菲硫黄调节型聚合时用硫醇化合物做调节剂,不含硫黄。相当于国产的54-1型CR

3、其他类型 这类CR有专门的性能和特殊用途。主要有粘结型CR、氯丙橡胶、氯苯橡胶、凝胶CR等

CR结构规整,伸长结晶,纯胶抗张强度大。

1、良好的耐老化和耐热性。Cl吸电子且其屏蔽作用,使老化性能优异。尤其是耐天候和耐臭氧性能。在通用橡胶中仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性能与NBR相当。阳光暴晒后易变色,不宜做浅色或透明制品。

2、耐燃烧型号。 燃烧时放出大量氯化氢,只炭化,不延燃,自熄性好。耐燃性是通用橡胶最好的。

3、耐油性和耐化学腐蚀性。 除芳香烃及氯化烃油外,在其他溶剂中都很稳定。其耐油性优于NR和SBR,但不如NBR。它耐一般无机酸碱,但不耐浓硫酸和浓硝酸。

4、粘着性好、是一种较好的粘合材料。

5、耐透气性好。 仅次于丁基橡胶、NBR比NR、SBR和BR都好。

6、CR可用金属氧化物(MgO、ZnO等)硫化

缺点:结构规整、易结晶,但分子链上含Cl所以带来以下缺点。

1、储存稳定性差。 一般的CR在储存过程中易硬化变质。20℃放置不超过一年;30℃下放置不超过半年。但是菲硫化调节性54-1型在30℃下能放40个月。

2、低温性能不好,低温易结晶硬化。

3、加工时温度变化敏感,在70~90℃范围内加工时易粘辊,易焦烧,收缩性大。

应用

CR主要用于制造耐热运输带、耐油耐化学腐蚀的胶管、容器衬里、胶辊胶板。也做电线电缆、外包皮和门窗密封胶条。有的可以做胶粘剂等。


丁腈橡胶(NBR)

NBR是由丁二烯和丙烯腈乳液聚合而成的弹性共聚物。

丁腈的含量不同可分为5个等级:极高— —高— —中高— —中等— —低

42~46% 36~41 % 31~35% 25~30% 18~24%

丙烯腈含量大耐油性好弹性却降低。所以一般控制丙烯腈含量在15~50%间以保证既耐油又有弹性。

国产一般有三个等级;NBR-40、NBR-26、NBR-18相当于国外的中高低含量等级。

侧腈基( -CN ),使得其性能优良性能。

1、NBR为菲结晶橡胶,纯硫化胶的扯断强度和撕裂强度很低,3~4MPa,但是炭黑补强后强度达24.5~30MPa

2、耐油性优良。丙烯腈含量越高耐油性越好。耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。但对芳香烃油及氯化烃油的抵抗能力较差。

3、气密性好。 仅次于丁基橡胶,优于其他通用橡胶。

4、耐热耐磨耐老化性能优于NR

5、可与其他橡胶并用,改善加工性能。

缺点:

1、弹性、耐寒性差。 丙烯腈含量越高,弹性越差。

2、电绝缘性差,是各种橡胶中的最差者。可用用于需要导出静电,以免引起火灾的地方如纺织皮辊。

3、耐臭氧性能不好。 一般要价抗臭氧剂或者PVC改善。

4、耐酸性差。最不能抵抗硝酸、浓硫酸、次氯酸等的腐蚀。但耐碱性比NR好。

NBR广泛用于各种耐油橡胶制品。丁腈-40一般用于直接与油类接触的橡胶制品。如油封、输油管、化工容器衬里、垫圈等。丁腈-26一般用于耐油胶管、油箱、印刷胶辊、耐油手套等。


特种混合橡胶

一、硅橡胶VMQ

由各种硅氧烷缩聚而成的有机弹性聚合物。

1、硅橡胶由于分子链主链结构,是一种耐寒又耐高温的合成橡胶。在各种橡胶中,它的工作范围最广(-100~300℃),具有优良的耐臭氧老化、耐热老化、耐光老化和耐天候老化及良好的电绝缘性。

2、硅橡胶缺点:硫化抗张强度、撕裂强度、耐磨性能比NR和其他胶要低很多,耐酸耐碱性差,价格较贵。

应用:主要用于航空和工业用的各种耐高温、低温、耐臭氧、耐油等密封制品和防震配件,也可以用作绝缘品和医疗用品。

二、名 称:氟硅混炼胶(FVMQ)

型号:FVMQ

技术性能:

1、氟硅橡胶是一种改性硅橡胶,即硅橡胶的硅氧烷侧链上的甲基被r—三氟丙基所取代的产品。 2、具有优良的耐油、耐溶剂性能,对于脂肪族,芳香族和氯化烃溶剂,对石油基的各种燃料油、润滑油、液压油及某些合成油(如二酯类润滑油、硅酸酯类液压油等)常温和高温下的稳定性都很好,并还能保持弹性。在浸油条件下,最高使用温度可达180℃。在常温和高温下的稳定性都很好,能在-50℃~+200℃范围内长期使用,250℃下短期使用。氟硅橡胶物理机械性能表。

主要用途:氟硅橡胶因具有良好的耐油性能和耐温性能,现被广泛用于航天、航空和汽车制造行业。

四、

氟橡胶(FKM)

FKM是含氟单体聚合或者缩聚而成的弹性聚合体。目前多用含氟烯烃单体聚合而成。

1、 最突出的性能是耐热氧化性能极好,可以和硅胶媲美。

2、 高度耐化学腐蚀性,对有机液体、浓酸、高浓度过氧化氢、和其他强氧化剂,化学稳定性比其他任何橡胶都高。

缺点:耐寒性差、拉伸强度随温度的升高而下降很快,价格十分昂贵、加工性能不好。

应用:制造航空、火箭、汽车以及化学工业所用的耐高温、耐腐蚀、耐油等制品。

五、

聚氨酯橡胶(PU)

PU是聚氨基甲酸酯橡胶的简称,由聚酯或聚醚与二异氰酸酯类化合物缩聚而成。

按单体故其可分:聚酯型和聚醚性

按加工方法:浇注型、混炼型、热塑性三类。

优点:

1、机械强度高,耐磨强度超过其他任何已知的橡胶,比NR和SBR高出4倍以上。

2、有近似于IIR(丁基橡胶)的气密性、弹性及耐老化性。

3、耐油性也相当好。

缺点:

1、耐热、耐水性能差,在水中易水解。

应用:

1、广泛用于特别耐磨、强度要求很高、耐油性好的制品。

2、耐辐射,可用于宇宙行业和原子能工业的防护品。

3、异氰酸酯与水反应能放出CO2,可制得比水轻30多倍的PU泡沫橡胶。

4、本身来良好的机械性能和电绝缘性,可适用于绝热、隔音和防震。


再生胶

再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学方法,使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡胶,及再生胶。

优点:

1、有良好的耐老化稳定性和耐酸、耐碱性能。

2、混炼、热炼、压出、压延加工过程中生热比纯生胶胶料低。这对炭黑高含量的胶料很有利,可避免胶温过高产生焦烧。

3、比NR和SBR的硫化速度快,但一般没有焦烧危险,操作比较安全

4、掺用再生胶时,填充剂易于分散。混炼时间短于纯生胶材料,动力消耗也较少。

5、掺用再生胶的胶料时,流动性好,因而压出和压延速度一般比纯生胶快,半成品的外观缺陷较少。同时,压延时收缩率压出时的膨胀性都比较小。

6、掺用再生胶的胶料热塑性,因此在成型硫化时,比较容易保持它的形状。

7、和NR并用时,可减少和消灭硫化返原趋势。了解更多异形橡胶件定做及橡胶厂家用料的具体信息欢迎直接咨询联系我们